MiniLED产业现状解读【按键测试仪】

在LED行业新蓝海市场中,基于相对成熟的技术和逐步下降的成本,MiniLED正在如火如荼地发展,成为各大厂商争相卡位的主要领域,市场已开始呈现出群雄逐鹿的新局面。

在超高清显示时代对画质和分辨率等规格提出更高要求的背景下,Mini/Micro LED被寄予厚望。两者的芯片尺寸都实现了微缩化,主要区别在于:Micro LED尺寸更小,无需蓝宝石衬底;而MiniLED的尺寸大于Micro LED,并且保留蓝宝石衬底。

最初,集邦咨询光电研究中心LEDinside将MiniLED和Micro LED的尺寸分界线定为100微米。不过,随着MiniLED技术持续进步,厂商已经能够制造出尺寸小于100微米但仍带有蓝宝石衬底的MiniLED产品。因此,LEDinside将分界线改为75微米。

从应用来看,MiniLED可分为背光和RGB显示两个方向。

MiniLED背光技术通常采用蓝色芯片搭配转色材料实现白色背光,再结合液晶面板实现画面显示。不过,业内也有厂商采用RGB背光方案,成本相对较高。

MiniLED背光具有局域调光(Local Dimming)技术,能够通过精细分区,对整体画面进行动态调光,从而实现高动态对比度。应用场景包括可穿戴显示设备、电视、车载显示、电竞和笔电显示等场景。

以电视应用为例,相较于传统背光LCD,采用MiniLED背光技术的LCD在动态对比度和亮度上的表现更佳,且具有轻薄、高画质、低功耗和节能等优势,很大程度上提升了LCD的性能。

此外,MiniLED背光可搭配柔性基板实现曲面显示和轻薄设计,更增添了其应用的灵活性。

MiniRGB显示是自发光技术,相当于小间距显示屏的技术升级版,通常是由RGB MiniLED芯片组成显示像素,再通过SMT或COB封装的方式贴在驱动基板上,作为显示屏直接显示,应用场景包括可穿戴显示、高清移动显示、车载显示、高清大尺寸显示等。

由于技术尚不成熟、成本偏高,MiniRGB显示尚未到达冲刺量产阶段。不过,会议室、指挥监控、高端商业显示、安防等公共服务大尺寸显示的需求正在被激发,尤其是疫情的爆发有效刺激了会议室显示等室内商显的需求,加快了MiniRGB显示的在显示市场的渗透率。

MiniLED的出现为LED整个产业链注入了全新的活力,上、中、下游及配套应用的各大厂商积极布局,不断加码,推动了MiniLED产业驶入快速成长的车道。

从设备端来看,据LEDinside此前调查显示,大部分MiniLED设备厂商已准备就绪,为实现MiniLED大规模商用化打好坚实的基础。对于设备环节的速度、精度、良率和一致性等技术问题,相关厂商也已经“对症下药”,并在持续寻求突破与创新。点测分选等封测设备厂商中,以华腾半导体、标谱和梭特科技为例。针对MiniLED的需求,华腾半导体推出了全自动测试分选机(HT7600)和全自动编带机(HT6000),实现更高的测试精度和良率。

标谱成功完成了COB LED测试系统升级,测试速度提升100%;并加大研发投入,标谱的研发人员在2019年增加了30%。

作为分选机和固晶机市场的核心技术,梭特科技的Pick & Place取放技术提供高速度和高精度服务,逐渐解决了高成本的问题。同时,梭特还推出针对倒装芯片的固晶机、NST-620系列分选机以及高精度的ST-661系列排片机。

K&S推出了PIXALUX巨量转移设备,相比传统的单颗取放技术,其转移速度提升了3-5倍,1秒能够转移50颗LED芯片,并且能够达到10-15μm的精准度,转移良率颇高。今年,PIXALUX销量大幅增长,已开始为K&S的业绩贡献显著的增长动能。

ASM 太平洋拥有独特的巨量转移接合技术,推出了全自动巨量焊接产线 Ocean Line。同时,ASM太平洋还针对MiniLED需求推出了AD420 固晶设备,实现封装解决方案全面覆盖。

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